建筑石膏的陳化和均化是穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、防止后續(xù)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的重要環(huán)節(jié)。

建筑石膏的陳化，是指煅燒產(chǎn)品中少量的二水石膏和可溶性無水石膏III型在一定溫度和濕度情況下，盡可能轉(zhuǎn)化為半水石膏的工藝過程。一般分為自然陳化和強(qiáng)制陳化。

建筑石膏的均化，是指將建筑石膏陳化并混合均勻，盡可能減少質(zhì)量波動(dòng)的工藝工程。一般分為懸浮倉均化和倒倉均化。

建筑石膏的陳化需要溫度和濕度兩個(gè)必要的條件，沒有濕度，無法保證III型無水石膏的還原；沒有溫度，無法保證殘余二水石膏的脫水，同時(shí)防止半水石膏還原為二水石膏。

自然陳化法

自然陳化法，是在輸送和儲(chǔ)存煅燒后半水石膏過程中通過輸送設(shè)備或空氣等自然條件完成對半水石膏中可溶性無水石膏III型的轉(zhuǎn)化，達(dá)到穩(wěn)定建筑石膏質(zhì)量的目的。相當(dāng)于把煅燒后半水石膏的輸送、料倉、包裝等工藝環(huán)節(jié)都包含在陳化的控制之內(nèi)，周期長，包裝庫存成本高，控制精度不高。

對于年產(chǎn)量小于5萬噸的建筑石膏生產(chǎn)線，一般都是采用氣流輸送、螺旋加提升輸送、空氣斜槽輸送等方式完成陳化并降溫，包裝后室內(nèi)存放3-7天，質(zhì)量基本穩(wěn)定。

對于大于5萬噸的建筑石膏生產(chǎn)線，煅燒好的建筑石膏實(shí)際上多數(shù)情況下存放在筒倉內(nèi)，在這種相對密閉的條件下，煅燒好的石膏很難得到充分陳化，反而因?yàn)榉忾]倉儲(chǔ)存時(shí)間長造成出現(xiàn)粉團(tuán)、結(jié)倉、品質(zhì)惡化等現(xiàn)象。

自然陳化：吸附水含量小于1.5％時(shí)，是無水石膏AⅢ轉(zhuǎn)化為半水石膏的安全期，若吸附水含量大于1.5％時(shí)，半水石膏吸收水而成二水石膏幾率很高。